锚具液压缸在行使紧锚 、脱锚功能时 ,压锚力和脱锚力很有限,4MPa的油压已足够。因为紧锚和脱锚主要是靠钢绞线在负载转换过程中受到压力或拉力顶开或拔松锚片来完成 。锚具液压缸的压力只是行使锚片的初始压紧和维持松锚状态,锚具缸油压太高 ,会带来 隐患 。显然 ,在负载转换过程中 ,由于上、下锚具交替紧 、松锚而使重物呈现停顿 、再起动状态 ,产生附加惯性力,不仅使生产效率低下,并使 性受到一定影响。
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【一】、吸收塔提升安装方法
(l)由于受原吸收塔防腐层的影响,火焰割炬无法对原壁板进行切割。切割壁板前,先吸收塔内壁画出割线,然后把其上、下100mm的防腐带。
(2)使液压顶微受力,沿切割位置下部塔壁内侧每隔lm焊接1个限位块,用于组对壁板横缝;外侧对应位置焊接1个角钢托架,用于支承预就位钢板。
(3)用轮胎式起重机将加高的壳体壁板吊至排版安装位置,立放在托架上。沿塔外壁围好,各壁板进行纵缝组对,焊接外侧纵缝。整带壁板预留2条纵缝不组对,留作收口用。
(4)沿划定的线对塔体进行切割,切割时应采用中跳割,避免液压顶受力不均,全部断开后用液压顶将上部塔体提升。
(5)在中央控制盘按上升钮,完成一步提升,再按下降钮使油缸活塞复位。重复升降,完成提升过程。每升高200mm检查一次,看沿轴向升高是否一致,若不一致则关闭其他油缸较低,单独提升局部较低位置的油缸,调整至一样高后继续进行提升,直至升高到比2.3m高30一50mm后锁定液压顶。
(6)上部提升到位后,液压提升机械预留的每条纵缝上、下端各使用1个30kN葫芦拉拢壁板,找正后进行点焊。
(7)缓降液压顶,将上部塔整体下降,使上、下层板对接且焊缝均匀,再进行组对并焊接。将纵焊缝焊完后,再进行环向焊接,由数名焊工周向均布、同时同向进行施焊。
(8)焊接完成后,拆除各种液压提升设施和临时加固件。
【二】、国外大型构件和设备安装技术应用现状
随着我国综合国力的提高和现代化进程的加快,各种大型公用设施建设蓬勃发展。例如体育馆、会展中心、飞机库、剧院等各种大跨度大空间结构在各大城市大量兴建,在这些项目中,由于设备的重量重、体积大、跨度大、安装高度高、安装精度要求高,无疑对施工技术提出了高严格的要求。因此,研究和应用大型结构安装新技术,对加快我国的现代化进程,具有十分重要的现实意义。
国外,世界各国对大跨度空间结构的研究和应用都极为重视。例如国际性博览会、奥运会、亚运会等,各国都以新型的大跨度空间结构来显 示本国的建筑科学技术水平。这是因为大跨度空间结构的分析、设计和施工,技术要求高而复杂,是需要依靠各方面的高技术水平才能实现的一种结构。所以它是衡量一个国家建筑技术水平高低的标志之一。因此,近二十年来,大跨度空间结构是建筑结构中较为重要、也是较活跃的发展领域之一。发达国家在大跨度大空间结构方面取得了显著成就,结构形式丰富多彩,各种新技术、新材料广泛应用,其跨度和规模也越来越大。这些国家建造的大跨度大空间结构的一些共同特点是:跨度越来越大,自重越来越轻,大量运用新材料新技术。这充分反映了这些发达国家的综合国力与先进的建筑技术水平。
我国在大跨度空间结构方面,以网架和网壳为代表的空间网格结构大量发展,广泛应用于体育场馆、会展中心、航站楼、候车大厅、大型商场和工业厂房等。到目前为止,己建成近万幢大中型空间网格结构,总覆盖面积达1000万厅,年增长率为10%左右。如1996年建成的北京都国际机场大型客机检修库是目前世界上规模较大的飞机检修库之一;1998年建成的长春体育馆总建筑面积超过4万m2,是当今我国跨度较大、覆盖面积较大的方钢管网壳结构;还有许多大型工业厂房亦成功地采用了大跨度空间结构。
大跨度空间结构的施工安装方法应该和结构的体形相配合,以达到技术经济的较佳效果。例如,对于平面结构,由于构件有主次之分,只要将构件逐步按顺序安装,就显得比较简单经济;对于悬索与膜结构,其主要问题是钢索的架设,其他的构件都比较轻,可以利用己架设的钢索进行吊装。而像大型衍架、网架和网壳这样的空间结构,如何把它们经济、、快速地架设到设计位置,是广大工程技术人员所普遍关心的问题。
根据近年来我国施工企业从事国外工程施工的经验以及对相关资料的研究,工业发达国家大型构件和设备安装技术水平主要体现在以下几个方面:
①自行式起重机的装备非常强大,并且形成了完善的租赁与服务体系。例如在德国,千吨级的汽车吊是比较容易承租的。
②起重行业的分工很细,种类繁多。例如有些公司专门从事港口集装箱起重设备的安装,有些公司专门从事钢屋盖的液压顶升机械等。
③直升机吊装工件比较普遍。对于一般起重机械不能够完成的吊装工作,往往考虑使用直升机进行吊装,有些直升机的起吊能力达到几十吨。例如世界第 一高塔一一加拿大多伦多电视塔,其发射天线钢桅杆就是采用直升机分段吊装而成的。
起重机械的自动化程度高,警报系统先进。一般的起重机械都采用计算机控制,能够准确计算出工件的重量,监控机械的工作状态,并有警报与自锁功能,以及其它辅助功能。
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