异型黄管规格:各型号等规格齐全,并可根据客户要求定制。
异型黄管主要物理参数:
抗拉强度:σb (MPa):≥265
伸长率:δ10 (%):≥50
热加工温度820~870℃
硬度:8.5g/cm³(HV)
黄铜管化学成份:
铜 Cu :63.5~68.0 锌 Zn:余量 铅 Pb:≤0.03
P:≤0.01 铁 Fe:≤0.10 锑 Sb :≤0.005
铋 Bi:≤0.005 注:≤0.3(杂质)
H65黄铜带力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥390
注:棒材的纵向室温拉伸力学性能 。
铜管的焊接工序及铜棒的耐蚀性特点
其一、铜管的焊接工序
(1)将黄铜管末端及七口用钢棉清洁干净。不要用砂布或砂纸清洁,因为会影响清洁的接口而导致很差的焊接效果。
(2)管子清洁完毕,应立即涂上焊药助熔剂涂在接口部分和卡口里隙。要将充足的熔剂薄薄地涂敷在配合面上,并立刻组装,这样灰尘和脏物才不会污染毛细间隙。
(3)将管完全插入到卡口的顶,转动管子上的套管以确保接头上的熔剂敷均匀,并确认管子完全插入承插口底部,然后擦去多余的焊药,接头就组装好可以加热了。
(4)一般使用氧-乙炔作为气源,LPG焊具进行加热。焊具火焰应对着连接处然后对整个连接部分进行持续加热。这样可以避免局部加热过量。
(5)焊具吹口不宜过小,避免使热量过于集中。焊接时吹管应与铅管垂直,不停地移动火焰,以防止局部过热和熔剂在添加钎料前碳化。
(6)先加热铜管再加热接头,直到被加热部分变成暗红色,此时钎料与管子接触时,钎料就应该熔化。
(7)移开火焰。如果钎料没有熔化,应继续加热接头,再试一次。依造毛细作用将熔化的钎料吸入套管口,直到套管口上出现一个完整的钎料环移开火焰。
(8)特别注意火焰不要与钎料直接接触,应是接头处的热量熔化钎料。为清洁铜管,焊药必然具有一定程度的腐蚀性,在钎焊完成之加以清洁。所谓的“自清洁”熔剂,由于它们的腐蚀性,一般情况下并不推荐使用。
(9)焊接时只要加足充满毛细间隙的钎料就可以了,钎料过多只会在接头底部形成小球,或者跑进管子里面。
(10)小口径管子,当使用钎料时,钎料的长度大允等于管子地直径就足以添满焊口了。
其二、铜棒的耐蚀性特点
在腐蚀环境中,散热器铜管的耐蚀性特点。纯铜的化学稳定性高,其标准电电位约为0.345V(SCE),比标准氢电电位高,但比氧电标准电位低,所以,铜在一般的水溶液中不会产生氢去化腐蚀,而产生氧去化腐蚀。当腐蚀介质中没有剂存在时,铜是耐蚀的。如果腐蚀介质中有剂存在,铜会被加速腐蚀。
在去气的水溶液、非性酸(HCI、稀H。SO-)和酸(醋酸、柠檬酸、脂肪酸、草酸)等介质中,铜具有较高的化学稳定性,不会被腐蚀;在去气硫酸、硝酸、去气的氢钠等含剂的酸性或强碱性溶液中,铜会被腐蚀;在中性或弱碱性溶液中,特别是有溶解氧存在时,铜可进行钝化,表面产生膜而阻止腐蚀。纯铜有良好的耐大气腐蚀。当纯铜暴露在大气中时,先在表面生成紫红色的Cu:O和Iu(),在潮湿的工业大气中进一步腐蚀形成CuSO~·3Cu(OH),和CuC03·Cu(OH)。
在海洋大气中形成CuCl2,3Cu(OH)2等表面保护膜,可阻止铜的进一步腐蚀。同时,由于铜离子(有毒)可阻止或减缓海洋生物的附着、繁衍,因此纯铜也具有良好的抗微生物腐蚀。但铜会在潮湿且含有SU2、H2S和C12的气体介质中被强烈腐蚀,或者在氨、铵盐、氯化物等溶液中被腐蚀。例如,当铜在含NH,,NH厂或CN—的介质中腐蚀时,因形成了铜的络合离子[Cu(NH,)+J,降低了溶液中的铜离子浓度,使铜的电电位降低,加速了铜的腐蚀。
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