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青海锅炉除尘布袋订制-智翊除尘设备供应锅炉除尘布袋

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所在地: 河北 沧州市
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最后更新: 2024-07-20 18:02
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公司基本资料信息
详细说明
 锅炉除尘布袋是一种传统的过滤材料,也是高温烟气除尘中应用较为广泛的滤料。锅炉除尘布袋是一种结构合理、性能较好的过滤材料,以玻璃纤维为原料,用刺针对梳理后的短切玻纤毡进行针刺,用机械方法使毡层玻纤之间、毡层玻纤与增强玻纤基布之间纤维相互缠结,纤网得以加固而制成的毡状非织造布过滤材料。经过不同表面处理剂处理的玻璃纤维,具有柔软、顺滑、疏水、抗结露和收缩率低等优点。玻璃纤维具有突出的尺寸稳定性,拉伸断裂,蚀性强,表面光滑,憎水透气,容易清灰,化学稳定性好,因其,当用户要求低时,除尘设备制造厂也有采用玻璃纤维做脉冲袋滤器的。
锅炉专用除尘布袋滤袋对除尘布袋的保护原理同利用了哪些除尘原理
一、锅炉除尘布袋滤袋对除尘布袋的保护原理
10吨锅炉专用锅炉除尘布袋滤袋因温度高,含硫量大,操作维护困难一直以来是困扰环保行业的一大难题,我公司跟据多年工作经验,研制开发的工业锅炉除尘布袋滤袋具有处理风量大,效果好,耗电量低设备稳定维修工作量小等特点。
锅炉除尘布袋对除尘布袋的保护原理介绍:
(1)锅炉除尘布袋滤袋的阻力控制锅炉除尘布袋滤袋的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为1200Pa。一部分是设备的固有阻力(即原始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径造成的。
锅炉除尘布袋滤袋进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当;锅炉除尘布袋滤袋各仓室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响锅炉除尘布袋滤袋的固有阻力值。
从以往我公司设计生产的锅炉除尘布袋滤袋看来,设备的原始阻力都在350Pa左右。
二部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力时由锅炉除尘布袋滤袋在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa,在设备达到这个阻力值时,系统启动清灰,将设备阻力回复到原始阻力,进入下一个循环。这个循环时间的长短,取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。从我公司设计生产的已经投运的锅炉除尘布袋滤袋的运行记录,该循环时间均在60~120min之间。
(2)防止糊袋的措施
糊袋是除锅炉除尘布袋滤袋结构设计原因之外的引起锅炉除尘布袋滤袋阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结,为了避免造成糊袋,投运之初对锅炉除尘布袋滤袋进行预喷涂后,锅炉除尘布袋滤袋PLC将控制锅炉除尘布袋滤袋在烟气跨越水雾点前运行旁路;点炉投油时运行旁路;运行之中烟温过低、投油时开启旁路;锅炉大量爆管时开启旁路通道。在锅炉除尘布袋滤袋停运后要彻底清灰。以上措施地防止了糊袋现象的发生。
(3)旁路系统
旁路系统这个锅炉除尘布袋滤袋保护系统是保证锅炉除尘布袋滤袋的重要措施。能通过控制系统及时警报。
烟气温度异常:在锅炉除尘布袋滤袋的进风总管上安装了温度检测装置,借助它监测到的低于或高于设定值的烟气温度,通过PLC自动打开旁路,防止低温状态下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。
锅炉爆管:如果是少量的爆管,少量的水分对大量的高温烟气影响不大,滤袋表面原有的灰层可以包裹,所以对锅炉除尘布袋滤袋没有很大的影响。如果是大量的爆管,水量和水压变化较大,锅炉系统参数的陡变,必将导致系统作出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号,锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相关的保护措施:锅炉除尘布袋滤袋PLC接获锅炉爆管信号时,PLC控制打开旁路系统;另外,锅炉爆管将导致烟气温度的上升,此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用,双重的保护将确保锅炉爆管时的锅炉除尘布袋滤袋的。
(4)滤袋检漏装置
作为锅炉除尘布袋滤袋保护系统的一个重要组成,滤袋检漏装置在锅炉除尘布袋滤袋的运行过程中不可或缺,借助滤袋检漏装置,锅炉除尘布袋滤袋能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况,一旦有滤袋破损,即时警报通知检修,保证锅炉除尘布袋滤袋的正常运行。
A。为适合国情、降低造价,同时保证锅炉除尘布袋滤袋的使用效果,我们对锅炉除尘布袋滤袋检漏装置作了专门的设计并在以往的工程中运用,取得了较为满意的结果。
B。本案锅炉除尘布袋滤袋滤袋检漏装置主要由差压计(每仓一个)、差压变送器构成。通常,锅炉除尘布袋滤袋性能的不错就是除尘系统的压力降。特别是锅炉除尘布袋滤袋单个过滤室的压力降是滤袋状况的不错,压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。
二、锅炉除尘滤袋利用了哪些除尘原理
锅炉除尘滤袋的运转与保护近来十几年,我国的除尘技术发展很快,清灰方法和滤料的使锅炉除尘滤袋的运用规模愈加广泛。
锅炉除尘滤袋除了处理通常含尘气体外,也能处理高温、高湿、凝聚、磨琢及烟尘,有的还作为出产过程中物料收回的设备。运用高压风机或鼓风机作为反吹清灰动力,通过移动喷嘴顺次对滤袋喷吹,构成剧烈反向气流,使滤袋急剧变形而清灰,属中等能量清灰类型。按喷嘴方法及其移动轨道可分为反转反吹式、往复反吹式和气环滑动反吹式等三种。反转反吹式和往复反吹式清灰方法的袋式锅炉除尘滤袋选用带构造的外滤扁袋方法,构造紧凑。脉冲喷吹式清灰方法以紧缩空气为动力,运用脉冲喷吹组织在刹那间开释紧缩气流,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧胀大,依托冲击振荡和反向气而清灰,属高动能清灰类型。
锅炉专用除尘滤袋是专门用于处理燃煤锅炉烟气的除尘设备,针对燃煤锅炉烟气的特性:温度高,烟气含湿量大,烟气中含有大量硫成分,具有很强的腐蚀性等特点,锅炉除尘滤袋由于运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的lcm型离线清灰长袋脉冲锅炉除尘滤袋本体、保护系统、压缩空气系统、控制系统等组成。锅炉除尘滤袋的净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过设置于灰斗中的烟气导流装置;由于设计中袋离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空气流通适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落如灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
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