二、T型槽铸铁平台，铸铁平台使用与维护:用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存。使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。用时小心、严防碰撞。铆工平台使用前用无腐蚀性汽油，将铆工平台工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。温度变化会使测量产生误差，应在20±50C范围内使用。
三、T型槽铸铁平台，铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个级别。 3级精度以上的铆工平台用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的铆工平台一般用做铆焊等使用。
四、T型槽铸铁平台采用高新的方法生产，并且我公司拥有自己的生产铸铁平板的流水线，能保证T型槽平台的整个生产过程无损，还能达到高的质量，另外，我们还可以根据用户提供的尺寸生产。
T型槽铸铁平台详细介绍
一、T型槽平台/T型槽平板按国家GB4986-85标准制造，浩业工量具生产的T型槽平台具有精度稳定且抗磨性好优点。工作面加工有T型槽，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础平台。铸铁T型槽平板精度等级有00、0、1、2、3级。浩业工量具是生产划线平台、直角尺、铸铁方箱的厂家，其生产的T型槽平台工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。材质为度(HT200～300)，工作面硬度HB170～240。经过两次时效处理(人工时效及自然时效2~3年)。
二、铸铁T型槽平台(T型槽平板)别名：T型槽装配平台、T型槽铸铁平台、T型槽铆焊平台、T型槽试验平台、T型槽基础平台、单T型槽平板。广泛应用于动力机械设备的装配、调试、铸铁、铆焊用的基准。表面带有T形槽，可以固定机械设备。采用度灰口铸铁HT200-250，工作台面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。
三、T型槽平台/T型槽平板使用说明：1、用时小心、严防碰撞。2、周检期：周检期一年。3、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。4、使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。5、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。6、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。
四、T型槽平板，T型槽平台是一种用来固定工件的操作平台，是钳工工人用来调试、装配、维修设备的基础工作平台。T型槽平板的精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，T型槽平板使用寿命可以达到50-100年，在使用过程中不要在潮湿，有腐蚀，过高或过低的温度环境下，否则影响其使用寿命。
五、T型槽铸铁平台要求没有检验平台和划线平台那么高，它主要用于动力机械设备、船舶机械等的装配以及调试工作，一般的铸铁平台表面会带有T型槽，可以用来固定机械设备、机械部件等，方便装配。T型槽铸铁平台还可以拼接使用，对于比较大型的机械设备装配，当一块铸铁平台不能承担装配工作的时候，就可以将几对块铸铁平台拼接起来使用了。
六、T型槽铸铁平台通常采用强度较高的铸铁作为材质，因此铸铁平台也叫铸铁铸铁平台,铸铁铸铁平台,T型槽铸铁平台。由T型槽于铸铁平台用于动力机械设备等的装配，因此T型槽铸铁平台磨损速度要比铸铁检验平台和铸铁划线平台快的多，那么铸铁平台的耐磨性能在一定程度上决定着它的使用寿命。为了使T型槽铸铁平台的使用寿命更长久，对T型槽铸铁平台进行时效处理是其生产过程中必不可少的一项。
七、T型槽铸铁平台的精度等级遵循一般铸铁平台的精度划分要求，按国家标准计量检定规程执行，分别为2、3二个等级。规格方面，有常规,也可订做.
T型槽平台的特点：
①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等。 ②T型槽平台的表面应型砂且平整，涂漆牢固。
③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
④T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
T型槽铸铁平台优点:
1、T型槽铸铁平台使用寿命长
2、T型槽铸铁平台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。
T型槽铸铁平台加工注意事项：
1.铸铁平台的装夹：铸铁平台通常采用撑板直接在工作台上进行装夹，它所产生的夹紧力十分有利于对铸铁平台的装夹。
2.为了保证铸铁平台装夹的可靠性和稳定性，预先将铸铁平台的两个侧面加工好。否则，撑板与铸铁平台的侧面就不能很好的接触，会使铸铁平台受力不均而变形。
3.装夹时，使铸铁平台的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。不能用手捶使劲敲打铸铁平台，因为铸铁平台刚性差，易变形、断裂，并且还有弹性，所以越敲打，铸铁平台越与定位表面不紧和夹不紧。如果铸铁平台下面的缝隙是由于铸铁平台底面不平而产生的，则应该用铁皮垫实。
铸铁平台的生产工艺流程：
1、铸铁平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;
2、铸铁平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验;
3、铸铁平台工件调平、人工刮研、检验科检验;
4、铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
铸铁平台度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平台按 标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级(数值越小精度越高)铸铁平台主要用来固定工件，铸铁平台是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。
铸铁平台规格：500×800—2000×4000，铸铁平台均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工，可按大型铸铁平台。
铸铁平台防止方法：
1、正确配料，防止操作时窜料。
2、选择合适的过热温度。
3、遵守操作规程及正确处理炉前孕育。
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